十萬級食品車間的潔凈車間環(huán)境空氣凈化標(biāo)準(zhǔn),是需要從食品生產(chǎn)區(qū)布置及衛(wèi)生等級劃分;接著就是一般生產(chǎn)區(qū)就是原料和材料倉庫的環(huán)境潔凈要求,還有空氣潔凈度的等級標(biāo)準(zhǔn);地面系統(tǒng)和維護結(jié)構(gòu)也是需要按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)來操作。對于食品潔凈車間要求有無菌要求到滅菌后無菌操作的工藝,應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行;潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈用房等級要求合理布局等。下面小編給大家作出詳細(xì)的介紹。
1、食品生產(chǎn)區(qū)布置及衛(wèi)生等級劃分
為了便于對不同生產(chǎn)區(qū)域進行設(shè)計和衛(wèi)生管理,通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)、準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)。準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)屬于管制生產(chǎn)區(qū)。
2、一般生產(chǎn)區(qū)域
一般生產(chǎn)區(qū)指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)系密切,但其區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度要求次于管制生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。
3、準(zhǔn)潔凈室(區(qū))劃分
(1)潔凈生產(chǎn)區(qū)指加工調(diào)理場等潔凈度要求次于潔凈生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。
(2)包括:食品加工調(diào)理場如從事切割、磨碎、混合、調(diào)配、整形、成型、烹調(diào)及萬分萃取、改進食品特性或保存性(如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發(fā)酵、殺菌、冷凍或干燥等)等處理生產(chǎn)的場所);
(3)內(nèi)包裝材料的準(zhǔn)備室(指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用的內(nèi)包裝材料,進行拆除外包裝或成型等的操作場所);
(4)緩沖室指原材料或半成品未經(jīng)過正常制造流程而直接進入管制生產(chǎn)區(qū)時,為避免管制生產(chǎn)區(qū)直接與外界相通,于入口處所設(shè)置的緩沖場所。
4、空氣潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn)
(1)灌裝間ISO等級 4級
(2)內(nèi)包材貯存室ISO等級 5級
(3)人員凈化室ISO等級 7級
5、地面系統(tǒng)、圍護結(jié)構(gòu)
(1)地面系統(tǒng):應(yīng)有1%—2%的排水坡度。
(2)圍護結(jié)構(gòu):相對濕度超過80%的潔凈區(qū),墻壁應(yīng)使用抗菌防霉涂料,抗菌防霉涂料應(yīng)符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合《GB 18582室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)的限量》的規(guī)定。
1、有無菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和雖能實現(xiàn)最終滅菌,但滅菌后無菌操作的工藝,應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。
2、有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū),應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場所,不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所,產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境,內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間,以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
3、潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要,必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。
原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。
4、生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū),并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。檢驗室宜獨立設(shè)置,對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過程有空氣潔凈要求的,應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。
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